http://revistas.santototunja.edu.co/index.php/ingeniomagno/issue/feedIngenio Magno2025-12-04T17:50:40-05:00PhD (c) Ana Rocío Córdoba Malaveringeniomagno@ustatunja.edu.coOpen Journal Systems<p>Revista científica con contenido digital en línea a partir del año 2019.</p> <p><strong>ISSN-E:</strong> 2422-2399 (En línea<strong>)</strong></p> <p><strong>ISSN:</strong> 2145-9282 (Impreso)</p> <h4><a href="/index.php/ingeniomagno/announcement/view/11" target="_blank" rel="noopener">Convocatoria para publicar artículos en la Revista Ingenio Magno Vol. 15 No. 1</a></h4> <p>El Comité Editorial de La Revista Ingenio Magno, invita a la comunidad académica-investigativa a presentar sus artículos inéditos producto de <strong>los resultados de investigación</strong>, en idioma inglés, español o portugués en el campo de las ingenierías: Electrónica, Mecánica, Sistemas y Computación, Civil, Química, Metalúrgica y Ambiental, y otras afines. Candidatos a ser publicados en el Volumen <strong>15 No. 1</strong>, primer semestre del año 2024. </p> <p><strong>El proceso de publicación se raliza entre 6 a 8 semanas, tiempo transcurrido una vez se radique el artículo y carta de presentación (Para este efecto, el artículo debe cumplir todo el proceso editorial).</strong></p>http://revistas.santototunja.edu.co/index.php/ingeniomagno/article/view/3333Análisis Micrográfico de Soldadura SMAW 2025-12-04T17:50:39-05:00Juan Rodrigo Salamanca Sarmientojuan.salamanca@usantoto.edu.coNelson Iván Villamizar Cruznelson.villamizar@usantoto.edu.coGiovanny Casallas Ramírezedwin.casallasr@usantoto.edu.coJuan Andrés García Acostajuan.garciaa@usantoto.edu.coJuan David Rivera Zuluagajuan.riveraz@usantoto.edu.co<p>El estudio se centra en analizar la microestructura del acero de bajo carbono AISI 1020 tras ser sometido al proceso de soldadura <em>Shielded Metal Arc Welding (SMAW)</em>. Para ello, se prepararon muestras tanto del material original como de las zonas afectadas por el calor (<em>ZAC</em>) generado durante la soldadura. Las probetas se montaron en resina poliéster, se pulieron y se atacaron químicamente con una solución de Nital al 5%, lo que permitió resaltar las fases presentes en el material, como ferrita, perlita y martensita. Mediante el uso de un microscopio metalográfico se capturaron imágenes a diferentes aumentos (100x,200x y 400x), evidenciándose que las áreas próximas al cordón, en el material base mostró matriz ferrítica con perlita dispersa y tamaño de grano fino; en la <em>ZAC</em> se observó crecimiento de grano y morfologías aciculares compatibles con transformación a alta velocidad de enfriamiento (bainita / martensita); mientras que el cordón evidenció granos columnares con predominio de ferrita y menor fracción perlítica. Estos resultados permiten establecer una correlación entre los parámetros del proceso de soldadura y las modificaciones en la microestructura, lo que resulta fundamental para optimizar la calidad e integridad de las uniones soldadas.</p>2025-12-04T17:47:51-05:00Derechos de autor 2025 Ingenio Magno